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负压称量室
负压称量室负压称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专 用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流,部分洁净空气在 工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压,防止交 叉污染,用于保证工作区的高洁净度环境。 1、结构特征 箱体采用 50mm 型纸蜂窝加芯板,可见表面为 δ≥1.2mm的 304 不锈钢材质,不可见面采用 0.5mm 彩钢板。 箱体内工作压 力为 1 000Pa 时,泄漏率≤

负压称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专 用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流,部分洁净空气在 工作搜索区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压,防止交 叉污染,用于保证工作区的高洁净度环境.
1、结构特征
箱体采用 50mm 型纸蜂窝加芯板,可见表面为 δ≥1.2mm的 304 不锈钢材质,不可见面采用 0.5mm 彩钢板. 箱体内工作压 力为 1 000Pa 时,泄漏率≤1%;设置密闭式检修门;
选用 G4 初效、F8 袋式中效、H14 高效过滤器. 保证设备有效区洁净度达D级;回风口选用 δ=1.2mm 的 304 冲孔不锈钢材质,送风口经均流 膜垂直送入室内. 本设备由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱 体及外箱体几部分拼装而成.
控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用西门子 宽屏 HMI, 在回风夹道装有四个压差传感器,对应专门的均流膜,初 、中 、高效过滤器的阻力.
在控制面板下侧有一排开关插座,最左边一个开关控制本设备的照明灯 ;其余为 220

V,10A 和380V,16A 开关插座用于称量设备的临时取电.
设备的动力及控 制箱均放置于技术夹层内,除维修与保养时由专门人员检修,其余皆不接触操作人员,保证了操作人员的安全. 均流及送风面板 采用欧洲先进技术的高分子材料,
具有阻力低、气流均匀及高透 光性. 正常工作时约有 10%~15%的空气经出风板均流膜处理后 排至箱体外,可保证工作区域内相对洁净室负压,从而保证室内 人员及环境的安全.
2.工作原理
负压称量室采用垂直单向流的气流形式, 回风先要通过初效及 中效过滤器的预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉,以起 到保护高效过滤器的作用. 经过预处理后的空气,在离心风机提 供的压力下,通过高效过滤器,使之达到 D 级洁净度要求.
洁净 气流被送至送风箱体内,85%~90%通过均流送风网板,形成均匀 的垂直送风气流,10%~15%则通过风量调节板排出设备.所有气 流均经过高效过滤器处理,所以送风、排风均不带残余粉尘,避免了二次污染. 由于在工作区域形成稳定的单向流,
在此区域中 散发的粉尘,会在单向气流的影响下,随着流线而被初、中效过 滤器所捕集. 设备带有 10%~15%的排风,从而形成相对与外部 环境的负压, 从一定程度上保证了此区域内的粉尘不会扩散至 室外,起到保护环境的作用.
3.温度控制
负压称量室温湿度控系统采用非传统 PID 算法 PWM 技术,脉宽调制(PWM)是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控 制的一种非常有效的技术,广泛应用在测量、通信、功率控制与 变换的许多领域中. PWM 是一种对模拟信号电平进行数字编码的方法.
通过高分辨率计数器的使用,方波的占空比被调制用来 对一个具体模拟信号的电平进行编码. 采样后,根据温差的大小 进行 PID 调节,输出转化得到一个空调工作时间及占空比. 例如 温差大,空调工作时间就长;温差小,工作时间就短.
程序采用的是粗调和微控两段式控制方式. 在粗控调阶段,占空比恒为一; 在微控制阶段,占空比就根据温差不停地变化. 实际是一套比例 随机可调的控制系统,可良好控制温度在 18-26℃范围内,湿度45-65%.

4.风速控制
负压称量室风速控制系统采用 S7-200 内部 PID 控制指令,输出调节变频器的频率,进而控制风速,风速传感器作为信号采集装置,反馈工业标准信号 4-20MA 给 PLC,和 HMI设定的目标值比较后,经过内部 PID 运算通过模拟量输出模块控制变频器频率给定信号,
平滑调速控制风机运行. 良好地控制风速在 0.35-0.5m/s 范围内.

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